Vind een enorme selectie afvalgasbehandelingsapparatuur uit China bij Qingguo Intelligent. Afvalgasbehandelingsapparatuur verwijst naar een verscheidenheid aan apparaten en systemen die zijn ontworpen om verontreinigende stoffen en verontreinigingen uit industriële of andere afvalgassen te verwijderen voordat ze in de atmosfeer terechtkomen. Hier is een gedetailleerde introductie:
Absorptieapparatuur
Packed Tower: Het bestaat uit een cilindrische schaal gevuld met verpakkingsmateriaal zoals Raschig-ringen of Berl-zadels. Het afvalgas komt van onderaf binnen en stroomt door de pakking naar boven. Het vloeibare absorptiemiddel, dat een alkalische of zure oplossing kan zijn, afhankelijk van de te verwijderen verontreinigende stoffen, wordt van bovenaf gespoten en druppelt door de pakking naar beneden. Wanneer het gas en de vloeistof met elkaar in contact komen, worden de verontreinigende stoffen in het gas geabsorbeerd in de vloeibare fase. Bij de behandeling van zwaveldioxide, dat rookgas bevat uit een elektriciteitscentrale, kan bijvoorbeeld een alkalisch absorbeermiddel zoals kalksteen, gipsslurry worden gebruikt om SO₂ te absorberen via chemische reacties.
Plate Tower: Deze bevat meerdere borden of trays. Het gas stijgt door de perforaties of openingen in de platen en het vloeibare absorbeermiddel stroomt over de platen. Dit zorgt voor een groot contactoppervlak voor gas-vloeistofmassaoverdracht. Elke plaat fungeert als een podium voor absorptie en het aantal platen kan worden aangepast aan de vereiste verwijderingsefficiëntie.
Adsorptieapparatuur
Vast - Bedadsorber: Het heeft een bed van adsorberend materiaal zoals actieve kool of zeoliet. Het afgas stroomt door het vaste bed en de verontreinigende stoffen worden geadsorbeerd op het oppervlak van het adsorbens. Het adsorbens heeft een groot oppervlak en microporiën die de verontreinigende moleculen kunnen opvangen en vasthouden. Bij de behandeling van vluchtige organische stoffen (VOS) is actieve kool bijvoorbeeld een veelgebruikt adsorbens. Naarmate het adsorbens na verloop van tijd verzadigd raakt, moet het worden geregenereerd of vervangen.
Roterende adsorber: Bestaat uit een roterende trommel met sectoren gevuld met adsorbens. Het afvalgas komt de trommel binnen en terwijl deze roteert, worden verschillende sectoren blootgesteld aan de gasstroom voor adsorptie. Het voordeel is dat het continu kan werken, waarbij één sector wordt geregenereerd terwijl andere zich in het adsorptieproces bevinden.
Verbrandingsapparatuur
Directe vlamverbrander: In deze apparatuur wordt het afvalgas dat brandbare verontreinigende stoffen zoals VOC's bevat, rechtstreeks verbrand in een brander. Het verbrandingsproces op hoge temperatuur zet de verontreinigende stoffen om in kooldioxide en waterdamp. De verbrandingskamer is ontworpen om een volledige verbranding te garanderen met voldoende luchttoevoer en een goede menging van gas en lucht. Meestal is er een brandstofbron zoals aardgas of propaan nodig om het verbrandingsproces te initiëren en in stand te houden.
Katalytische verbrandingsoven: Het maakt gebruik van een katalysator zoals platina, palladium of andere metaaloxiden om de activeringsenergie die nodig is voor verbranding te verlagen. Het afvalgas stroomt over het katalysatorbed en de verontreinigende stoffen worden bij een lagere temperatuur geoxideerd in vergelijking met directe vlamverbranding. Dit vermindert het brandstofverbruik en de energiebehoefte. Bij de behandeling van uitlaatgassen van spuitcabines die organische oplosmiddelen bevatten, kan katalytische verbranding bijvoorbeeld een effectieve methode zijn.
Condensatieapparatuur
Oppervlaktecondensor: Het heeft een koeloppervlak, meestal gemaakt van metalen buizen of platen. Het afgas komt in contact met het koude oppervlak en de verontreinigende stoffen met een hoger kookpunt condenseren tot een vloeibare fase en worden opgevangen. Het koelmedium kan gekoeld water, koelmiddel of andere koelvloeistoffen zijn. Bij het terugwinnen van oplosmiddelen uit afgas in de grafische industrie kan bijvoorbeeld een oppervlaktecondensor worden gebruikt om de oplosmiddelen te condenseren en terug te winnen.
Direct-Contact condensor: Bij dit type wordt een koude vloeistof (zoals water) rechtstreeks in de afgasstroom gespoten. Het gas-vloeistofcontact zorgt ervoor dat de verontreinigende stoffen condenseren en zich vermengen met de vloeistof. Het mengsel wordt vervolgens gescheiden om de gecondenseerde verontreinigende stoffen en de vloeistof terug te winnen voor hergebruik of verdere behandeling.
Milieubescherming
Door effectief verontreinigende stoffen zoals zwaveldioxide, stikstofoxiden, VOC's, fijnstof en zware metalen uit afvalgassen te verwijderen, wordt de luchtvervuiling aanzienlijk verminderd en wordt voldaan aan de milieuvoorschriften. Dit beschermt de gezondheid van mensen, dieren en planten en verzacht de negatieve gevolgen van luchtverontreiniging op het ecosysteem, zoals zure regen, smogvorming en schade aan de ozonlaag.
Herstel van hulpbronnen
Sommige afgasbehandelingsapparatuur, zoals condensatie- en adsorptiesystemen, kunnen waardevolle stoffen uit afgassen terugwinnen. Oplosmiddelen die uit industriële processen worden teruggewonnen, kunnen bijvoorbeeld worden hergebruikt, waardoor de noodzaak om nieuwe oplosmiddelen aan te schaffen wordt verminderd en zo kosten en hulpbronnen worden bespaard.
Naleving van regelgeving
Met de steeds strengere milieuwetten en -regelgeving is het gebruik van afvalgasbehandelingsapparatuur essentieel voor industrieën om hoge boetes en juridische problemen te voorkomen. Het stelt bedrijven in staat binnen het wettelijke kader te opereren en een goed bedrijfsimago te behouden.
Verbeterde volksgezondheid en veiligheid
Door de uitstoot van schadelijke verontreinigende stoffen te verminderen, vermindert het het risico op luchtwegaandoeningen, hartaandoeningen en andere gezondheidsproblemen veroorzaakt door luchtverontreiniging. Bovendien vermindert het ook de kans op brand- en explosiegevaren die gepaard gaan met de aanwezigheid van brandbare verontreinigende stoffen in afgassen.
Energieopwekkingsindustrie
In kolencentrales wordt afvalgasbehandelingsapparatuur gebruikt om zwaveldioxide, stikstofoxiden en deeltjes uit rookgas te verwijderen. Om de SO₂-uitstoot te verminderen worden rookgasontzwavelingssystemen (FGD), zoals natte wassers of droge wassers, gebruikt. Selectieve katalytische reductie (SCR) of selectieve niet-katalytische reductie (SNCR) systemen worden gebruikt om de NOₓ-emissies te beheersen.
Chemische Industrie
Chemische fabrieken produceren een breed scala aan afgassen die verschillende verontreinigende stoffen bevatten. Absorptieapparatuur kan worden gebruikt om zuurgasemissies zoals waterstofchloride en zwaveldioxide te behandelen. Adsorptie- en verbrandingsapparatuur wordt gebruikt voor de verwerking van VOC's die vrijkomen bij chemische reacties en oplosmiddelhoudende processen.
Petroleum- en raffinage-industrie
Raffinaderijen genereren afvalgassen met een hoog gehalte aan koolwaterstoffen, zwavelhoudende verbindingen en andere verontreinigende stoffen. Afgasbehandelingsapparatuur zoals katalytische krakers en hydrotreaters worden gebruikt om deze verontreinigende stoffen om te zetten en te verwijderen. Verbrandings- en adsorptiesystemen worden ook gebruikt om fakkelgassen en VOS-emissies te behandelen.
Verwerkende industrie (bijvoorbeeld schilderen, printen en kunststoffen)
In de verfindustrie worden afvalgasbehandelingsapparatuur zoals katalytische verbrandingseenheden of actieve-kooladsorptiebedden gebruikt om de VOS-rijke uitlaatgassen van spuitcabines te behandelen. In de grafische industrie kan condensatie- en adsorptieapparatuur worden gebruikt om oplosmiddelen uit het afgas terug te winnen. In de kunststofindustrie wordt gebruik gemaakt van verbrandings- of adsorptieapparatuur om de uitstoot van weekmakers en andere vluchtige stoffen op te vangen.
Correcte installatie en inbedrijfstelling
De apparatuur moet correct worden geïnstalleerd volgens de instructies van de fabrikant en de technische normen. Dit omvat de juiste uitlijning van componenten, veilige verbindingen van leidingen en kanalen, en nauwkeurige installatie van elektrische en controlesystemen. Bij de inbedrijfstelling moeten de prestaties van de apparatuur onder verschillende bedrijfsomstandigheden grondig worden getest om er zeker van te zijn dat deze aan de ontwerpvereisten voldoet.
Regelmatig onderhoud en inspectie
Routineonderhoud is van cruciaal belang om de apparatuur in goede staat te houden. Dit omvat het reinigen van filters, het vervangen van versleten adsorbentia of katalysatoren, het inspecteren van pompen en kleppen op lekkage en het controleren van temperatuur- en druksensoren. Regelmatige inspectie van de structuur van de apparatuur op corrosie en schade is ook noodzakelijk.
Bewaking en controle van bedrijfsparameters
De belangrijkste bedrijfsparameters zoals gasstroomsnelheid, temperatuur, druk en de concentratie van verontreinigende stoffen in het afgas moeten continu worden bewaakt. Elke afwijking van het normale werkingsbereik kan de efficiëntie van de behandeling beïnvloeden en kan leiden tot defecten aan de apparatuur of het niet voldoen aan de milieunormen. Er moeten automatische controlesystemen aanwezig zijn om de werking van de apparatuur aan te passen op basis van de bewaakte parameters.
Veiligheidsmaatregelen
Afhankelijk van het type afgasbehandelingsapparatuur kunnen er verschillende veiligheidsrisico's bestaan. In verbrandingsapparatuur bestaat bijvoorbeeld explosiegevaar door de aanwezigheid van brandbare gassen. Er moeten adequate veiligheidsmaatregelen worden geïnstalleerd, zoals explosieveilige elektrische systemen, gasdetectoren en brandblussystemen. Bij adsorptieapparatuur die bepaalde chemicaliën gebruikt, zijn de juiste hantering en opslag van de adsorbentia essentieel om het morsen van chemicaliën en blootstelling te voorkomen.
