Elektroforetische coatinglijn

Elektroforetische coatinglijn is een apparatuur voor de technologie voor oppervlaktebehandeling op basis van elektrochemische principes. Het volgende is de gedetailleerde introductie:

Kenmerken en voordelen van elektroforetische coatinglijn

-Hoge coatingkwaliteit: 

Het kan een uniforme en dichte coating vormen op het oppervlak van het werkstuk, met uitstekende hechting en corrosieweerstand, die externe corrosiefactoren effectief kan isoleren en de levensduur van het werkstuk kan verlengen.

-Hoge productie -efficiëntie: 

Met een hoge mate van automatisering kan het gehele coatingproces van voorbehandeling tot drogen automatisch worden geregeld, waardoor grootschalige productie mogelijk is, de handmatige interventie wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

-Milieubescherming en energiebesparing: 

Het gebruikssnelheid van coatings is hoog, wat de generatie en emissie van afval vermindert in vergelijking met traditionele schildermethoden. Het elektroforetische coatingproces vereist niet het gebruik van een grote hoeveelheid oplosmiddelen, het verminderen van de emissie van vluchtige organische verbindingen (VOS) en geavanceerd energiebesparende ontwerp vermindert het energieverbruik verder.

-Bijd toepasbaarheid: 

Niet alleen geschikt voor metaaloppervlakken, maar ook van toepassing op niet-metalen oppervlakken door de coatingformule aan te passen, veel gebruikt op vele gebieden, zoals productie van autofabrieken, productie van huisapparatuur en bouwindustrie.

-Inelligente monitoring en aanpassing: geavanceerde intelligente bewakingssystemen kunnen verschillende parameters bewaken, zoals spanning, stroom, temperatuur, enz. In realtime tijdens het schilderproces, en deze automatisch aanpassen aan de werkelijke situatie om het beste schildereffect te garanderen.

De belangrijkste componenten van elektroforetische coatinglijn

-Pre behandelingsapparatuur: 

inclusief apparatuur voor pre -reiniging, olieverwijdering, roestverwijdering, fosferen, water wassen en andere processen. Voorschoonte om grote deeltjesonzuiverheden en vuil van het oppervlak van het werkstuk te verwijderen; Met behulp van chemische methoden om olievlekken te verwijderen; Roestverwijdering wordt vaak uitgevoerd door zandstralen of schot te schieten om de roestlaag te verwijderen; Fosferen is de vorming van een fijne en uniforme fosfatiefilm op het oppervlak van het werkstuk na verwijdering van roest, die de hechting van de coating verbetert; Water wassen wordt gebruikt om afvalvloeistoffen en residuen te verwijderen die tijdens het behandelingsproces worden gegenereerd.

-Electroforetische tank: 

Het is het kernonderdeel van elektroforetische coating, dat een mengsel van elektroforetische verf (in water oplosbare coating) en gedestilleerd water binnenin bevat. Onder de actie van een elektrisch veld bewegen geladen coatingdeeltjes naar elektroden met tegengestelde ladingen en afzetting op het oppervlak van het werkstuk.

-Ultrafiltration System: 

Gebruikt om de concentratie van onzuiverheidsionen die in het werkstuk zijn geïntroduceerd te regelen, waardoor de kwaliteit van de coating wordt gewaarborgd. Ultrafiltratiemembranen moeten continu werken om te voorkomen dat droogheid de permeabiliteit en de levensduur van de dienst kan beïnvloeden.

-Cleaning and Droog System: het reinigingssysteem gebruikt in het algemeen ultrafiltratiewaterwassing om overtollige elektroforetische verf op het oppervlak van het werkstuk te verwijderen. Het droogsysteem stolt de coating door verwarming en vormt een dichte en zeer zelfklevende verffilm.

-Hangende transportketen: 

Het aannemen van een gemechaniseerde transportmethode die luchtophanging en grondslee combineert, loopt soepel, snel en handig en bereikt het transport van werkstukken langs de hele lijn.

-Electric Control System: 

Met behulp van PLC -controleerbare programmering wordt programmeercontrole geïmplementeerd volgens de werkelijke vereisten van het productieproces, het realiseren van FieldBus Central Monitoring en automatische transferwerking in verschillende zones.

De workflow van elektroforetische coatinglijn

Het algemene elektroforetische coatingproces voor metaaloppervlakken is: Pre -reiniging → Online → Vetterende → Water wassen → Roestverwijdering → Water wassen → Neutralisatie → Water wassen → Fosferen → Water wassen → Passivering → elektroforetische coating → Tankreiniging → Ultrafiltratiewater wassen → offline.