Productielijn voor het gieten van elektroforetische coatings

Apparatuurnaam:Productielijn voor het gieten van elektroforetische coatings

Apparatuurbeschrijving:

De productielijn voor het gieten van elektroforetische coatings wordt getransporteerd in de vorm van hangende kettingen, waarbij het belangrijkste werkstukmateriaal gietijzer is. De gehele uitrusting omvat voorbehandelings- en spuitprocessen. De processtroom is als volgt: voorontvetten, hoofdontvetten, wassen met water, wassen met zuiver water, silaan, wassen met zuiver water, automatisch waterblazen, elektroforese, UF0-UF1, wassen met zuiver water, wassen met vers zuiver water, automatisch waterblazen, één waterdruppel, elektroforese-uitharding, koeling, poederspuiten, verfuitharding en natuurlijke koeling. Gedurende het hele productieproces zijn de procedures voltooid en is de procesapparatuur geavanceerd; De bedrijfsomstandigheden zijn veilig en goed, en de werkplaatsomgeving is schoon.

Hoofdstructuur en componententen:

1. Samenstelling van voorbewerkingsapparatuur

De voorbehandeling omvat het schuurlichaam, het lichaam van de vloeistofopslagtank, het sproeisysteem, het vloeistofcirculatie- en mengsysteem van de tank, het vloeistofverwarmings- en temperatuurregelsysteem van de tank, het uitlaatsysteem, het waterblaasapparaat en het ondersteunende afvalgasbehandelingssysteem. Het uitlaatgasterugwinningssysteem voldoet aan de nationale normen en wordt ontladen nadat het door de cycloontorenapparatuur is gegaan.

2. Samenstelling poederspuitapparatuur

De poederspuitkamer omvat het lichaam van de poederspuitkamer, het luchttoevoer- en uitlaatsysteem, het tweetraps poederterugwinningssysteem, het verlichtingssysteem, enz. Het proces van het recyclingsysteem is dat het poeder dat niet is verpoederd tijdens het spuiten van het werkstuk komt het recyclingsysteem binnen en wordt gescheiden door de rotatie van de grote cycloon, zodat het relatief grote poeder niet in de onderste recyclingpoederemmer bezinkt. Nadat het door de recyclingboompomp is gegaan, komt het in het trilscherm en komt het gezeefde poeder in de poederemmer voor secundair gebruik. Het resterende poeder komt via de luchtuitlaat bovenaan de grote cycloon in de secundaire recycling terecht en wordt door gestandaardiseerde filtratie gescheiden. De schone lucht wordt naar buiten of in de bedieningswerkplaats afgevoerd. Het poeder wordt door pulsatie teruggeblazen en komt in de onderste secundaire recyclingpoederemmer terecht, waardoor het recyclingeffect wordt bereikt.

3. De hoofdstructuur van de productielijn voor elektroforetische coating voor gietstukken

Het algemene ontwerp van de apparatuur heeft een redelijk en effectief ontwerp, dat bestand is tegen de extra kracht die wordt veroorzaakt door de onevenwichtige winddruk tijdens het opstarten van de apparatuur en het algehele draagvermogen, waardoor de optimalisatie van de constructie wordt bereikt.

Kenmerken van de productielijn voor het gieten van elektroforetische coatings:

① Hoge kosteneffectiviteit

Op basis van de productpositionering en ontwikkelingsstrategie van de klant, en op basis van betaalbaarheid, streven wij naar de beste kosteneffectiviteit.

② Geavanceerde apparatuur

Het ontwerpconcept van het streven naar uitmuntendheid, industriële apparatuur met een hoge mate van automatisering, weerspiegelt de moderne en geavanceerde huisstijl.

③ Hoog aanpassingsvermogen

Voldoe aan de huidige productievereisten en reserveer ontwikkelingsruimte, rekening houdend met de vraag naar verhoogde productie en verbeterde kwaliteit in de toekomst

④ Kwaliteit voldoet aan normen

Door strikt het IS0900-kwaliteitsmanagementsysteem te volgen, wordt elke kleine stap van de gehele installatie van de apparatuur strikt gecontroleerd.