De productielijn van de gietelektroforetische coating wordt getransporteerd in de vorm van hangende ketens, waarbij het belangrijkste werkstukmateriaal gietijzer is. De hele apparatuur omvat voorbehandeling en spuitprocessen. De processtroom is als volgt: Pre-afbraak, hoofdafbreuk, water wassen, zuiver water wassen, silaan, zuiver water wassen, automatisch waterblokken, elektroforese, UF0-UF1, puur water wassen, vers water wassen, automatisch water blazen, een druppel water, elektroforese-uitharding, koeling, poeder, verfverharding, verfverharding, verfverharding, verfverharding en natuurlijke koeling. Gedurende het gehele productieproces zijn de procedures voltooid en is de procesapparatuur geavanceerd; De bedrijfsomstandigheden zijn veilig en goed en de workshopomgeving is schoon.
De productielijn van de gietelektroforetische coating wordt getransporteerd in de vorm van hangende ketens, waarbij het belangrijkste werkstukmateriaal gietijzer is. De hele apparatuur omvat voorbehandeling en spuitprocessen. De processtroom is als volgt: Pre-afbraak, hoofdafbreuk, water wassen, zuiver water wassen, silaan, zuiver water wassen, automatisch waterblokken, elektroforese, UF0-UF1, puur water wassen, vers water wassen, automatisch water blazen, een druppel water, elektroforese-uitharding, koeling, poeder, verfverharding, verfverharding, verfverharding, verfverharding en natuurlijke koeling. Gedurende het gehele productieproces zijn de procedures voltooid en is de procesapparatuur geavanceerd; De bedrijfsomstandigheden zijn veilig en goed en de workshopomgeving is schoon.
Hoofdstructuur en componenten:
1. Samenstelling van voorverwerkingsapparatuur
Voorbehandeling omvat schuurlichaam, vloeibare opslagtanklichaam, spuitsysteem, vloeistofcirculatie van tank en mengsysteem, tankvloeistofverwarming en temperatuurregelsysteem, uitlaatsysteem, waterblaasapparatuur en ondersteunend afvalgasbehandelingssysteem. Het uitlaatgasherstelsysteem voldoet aan de nationale normen en wordt ontslagen na het passeren van de cycloon torenapparatuur.
2. Samenstelling van poederspuitapparatuur
De poederspuitruimte omvat de poederspuitkamerlichaam, luchttoevoer en uitlaatsysteem, tweetrap poederherstelsysteem, verlichtingssysteem, enz. Het proces van het recyclingsysteem is dat het poeder dat niet is gepoederd tijdens het spuiten van het werkstuk van het werkstuk dat het lagere poeder niet in het lagere recycleert, wordt gescheiden. Na het passeren van de recyclingboompomp komt het het trillende scherm binnen en komt het afgeschermde poeder de poederemmer binnen voor secundair gebruik. Het resterende poeder zal de secundaire recycling binnenkomen door de luchtuitgang bovenaan de grote cycloon en wordt gescheiden door gestandaardiseerde filtratie. De schone lucht wordt buitenshuis of in de operatieworkshop ontslagen. Het poeder wordt teruggeblazen door puls en komt de onderste secundaire recyclingpoeder -emmer binnen, waardoor het recyclingeffect wordt bereikt.
3. De hoofdstructuur van de productielijn van de elektroforetische coating voor gietstukken
Het algehele ontwerp van de apparatuur neemt een redelijk en effectief ontwerp aan, dat de extra kracht kan weerstaan die wordt veroorzaakt door de onevenwichtige winddruk tijdens het opstarten van apparatuur en de algehele belastingdragende capaciteit, waardoor de optimalisatie van de structuur wordt bereikt.
Kenmerken van de productielijn van het gieten elektroforetische coating:
① Hoge kosteneffectiviteit
Op basis van de productpositionerings- en ontwikkelingsstrategie van de klant en op basis van betaalbaarheid willen we de beste kosteneffectiviteit bereiken.
② Geavanceerde apparatuur
Het ontwerpconcept van streven naar excellentie, industriële apparatuur met een hoge mate van automatisering, toont de moderne en geavanceerde bedrijfsstijl.
③ Hoge aanpassingsvermogen
Voldoen aan de huidige productievereisten en de ruimte voor reserveontwikkeling, gezien de vraag naar verhoogde productie en verbeterde kwaliteit in de toekomst
④ Kwaliteit voldoet aan normen
Strikt volgens het IS0900 -kwaliteitsbeheersysteem, wordt elke kleine stap van de hele apparatuurinstallatie strikt gecontroleerd.
Als u vragen heeft over een offerte of samenwerking, kunt u een e-mail sturen of het volgende vragenformulier gebruiken. Onze verkoopvertegenwoordiger neemt binnen 24 uur contact met u op.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy