Elektroforetische coatinglijnis een geavanceerde oppervlaktecoatingapparatuur, voornamelijk gebruikt bij de productie van autoproductie, mechanische verwerking, de productie van huishoudelijke apparaten en vele andere industrieën. Het unieke werkingsprincipe maakt een efficiënte en hoogwaardige coatingdekking mogelijk om te voldoen aan de verschillende vereisten van verschillende industrieën voor de behandeling van productoppervlak.
Elektroforetische coatinglijnis gebaseerd op elektroforetische coatingtechnologie. Het kernprincipe van deze technologie is om een elektrisch veld te gebruiken om coatingdeeltjes directioneel te laten migreren in vloeibaar medium en af te zetten op het oppervlak van het werkstuk. In het hele proces van elektroforetische coating is het werkstuk eerst volledig ondergedompeld in een elektroforetische tank gevuld met waterige verf. In deze speciale coating op waterbasis is een groot aantal geladen colloïdale deeltjes uniform gesuspendeerd. Deze deeltjes zijn samengesteld uit hars als het belangrijkste lichaam van filmvorming, gemengde pigmenten om kleur te geven en vervolgens toegevoegd met verschillende functionele additieven. Vervolgens, afhankelijk van de kenmerken van de coating en de specifieke vereisten van het productieproces, wordt het werkstuk verbonden met de juiste elektrode en aldus de rol van anode of kathode toegewezen.
Bovendien kan het elektrosmosis -effect in elektroforetische coating niet worden genegeerd. Wanneer een natte coating van een bepaalde dikte wordt gevormd op het oppervlak van het werkstuk, is de coating vergelijkbaar met een semi-permeabel membraan. Onder de continue werking van een elektrisch veld wordt water in de coating geleidelijk dialyzed uit de coating onder het aansturen van elektrosmoskracht en beweegt zich naar de richting van een badoplossing, zodat het water in de coating continu wordt verminderd in het proces, is de coating gedehydrateerd en wordt de coating compacter en de uitvoeringen van de corrosiebestending en de coaten die van de coating worden ingewikkeld.
Nadat de elektroforetische coating is voltooid, moet de natte coating gevormd op het oppervlak van het werkstuk verder worden behandeld. Werkstukken worden overgebracht naar de droogapparatuur, onder de staat van de juiste temperatuur voor het bakken, maken het organische oplosmiddel in de coatingvervlucht, hars en andere componenten in de crosslinking van de coating, eindelijk een harde, stevige, stevig en heeft een goede beschermende prestaties van droge coating. Met zijn unieke werkingsprincipe, deelektroforetische coatinglijnKan een uniforme en dichte coating dekking bereiken op het oppervlak van verschillende werkstukken met complexe vormen en diverse structuren, wat een voordeel is dat veel traditionele coatiemethoden moeilijk te bereiken zijn.
-
