Automatische poederspuitapparatuur

1. Overzicht van automatische poederspuitapparatuur

Automatische poedercoatingapparatuur is een geautomatiseerd mechanisch apparaat dat wordt gebruikt om poedercoating gelijkmatig op het oppervlak van werkstukken te spuiten. Het wordt veel gebruikt in de industriële productie, wat de coatingefficiëntie kan verbeteren, de stabiliteit van de coatingkwaliteit kan garanderen en fouten en arbeidsintensiteit als gevolg van handmatige bediening kan verminderen.

2. Hoofdcomponenten

(1) Automatisch spuitpistoolsysteem

Type spuitpistool

Elektrostatisch spuitpistool is een van de kerncomponenten van automatische poederspuitapparatuur. Het laadt de poedercoating op via een elektrostatische hoogspanningsgenerator, waardoor deze beter hecht aan het geaarde oppervlak van het werkstuk. Het ingebouwde elektrostatische spuitpistool plaatst bijvoorbeeld de elektrode in het spuitpistool, dat een compacte structuur heeft en geschikt is voor spuitwerkzaamheden in kleine ruimtes; De elektrode van het externe elektrostatische spuitpistool bevindt zich buiten het pistool en de elektrische veldverdeling is relatief uniformer, waardoor fijnere spuiteffecten kunnen worden bereikt.

Bewegingscontrole van spuitpistool

Het spuitpistool in automatische poederspuitapparatuur wordt meestal op een robotarm of heen en weer gaande machine geïnstalleerd. De robotarm kan de beweging van het spuitpistool in de driedimensionale ruimte nauwkeurig regelen via voorgeprogrammeerde paden, en kan zich flexibel aanpassen aan verschillende complex gevormde werkstukken. De heen en weer gaande machine bestuurt voornamelijk de heen en weer gaande beweging van het spuitpistool in lineaire richting en is geschikt voor werkstukken met relatief regelmatige vormen en grote vlakke oppervlakken, zoals grote metalen platen. Door nauwkeurige controle van parameters zoals de bewegingssnelheid van het spuitpistool en de spuithoek kan een uniforme verdeling van de poedercoating op het oppervlak van het werkstuk worden gegarandeerd.

(2) Poedertoevoersysteem

Poeder voeder

De functie van de poedertoevoer is het stabiel afleveren van de poedercoating aan het spuitpistool. Veel voorkomende typen zijn onder meer wervelbedpoederfeeders en poederfeeders van het druktype. Wervelbedpoedertoevoer is een apparaat dat luchtstroom gebruikt om poeder in een gefluïdiseerde toestand in een container te maken en het poeder vervolgens gelijkmatig naar buiten te transporteren. De poedertoevoerinrichting van het druktype gebruikt perslucht om poeder uit een container te extruderen, wat een relatief stabiele poedertoevoerdruk kan bieden en geschikt is voor grootschalige continue productie.

Poedertransportleiding

De poedertransportleiding verbindt de poederleverancier en het spuitpistool. Het materiaal van de pijpleiding wordt meestal geselecteerd als antistatisch materiaal om te voorkomen dat poeder wordt geblokkeerd of ongelijkmatig wordt getransporteerd als gevolg van de accumulatie van statische elektriciteit tijdens het transport. De diameter en lengte van de pijpleiding moeten redelijkerwijs worden ontworpen op basis van factoren zoals de stroomsnelheid van poeder en het aantal spuitpistolen. Over het algemeen kan een te kleine diameter van de pijpleiding overmatige weerstand tegen poedertransport veroorzaken, terwijl een te grote diameter poederafzetting in de pijpleiding kan veroorzaken.

(3) Poederrecyclingsysteem

Recycling methode

Automatische poederspuitapparatuur maakt doorgaans gebruik van een droog terugwinningssysteem, zoals cycloonafscheiders en filterterugwinningsapparatuur. Een cycloonafscheider maakt gebruik van het principe van centrifugaalkracht om poeder van lucht te scheiden. Wanneer lucht met poeder de cycloonafscheider binnenkomt, wordt het poeder door de centrifugaalkracht naar de muur geworpen en valt vervolgens door de zwaartekracht in de verzamelcontainer. Het recyclingapparaat voor filterpatronen filtert de lucht door een uiterst nauwkeurig filterpatroon, waarbij poeder op het oppervlak van het filterpatroon wordt opgevangen en schone lucht door het filterpatroon wordt afgevoerd.

Efficiëntie van recycling en hergebruik van poeders

Een efficiënt poederterugwinningssysteem kan een terugwinningsefficiëntie van meer dan 90% bereiken. Na het zeven en verwijderen van onzuiverheden kan het gerecyclede poeder in een bepaalde verhouding met nieuw poeder worden gemengd voor gebruik. Dit kan niet alleen de productiekosten verlagen, maar ook de impact op het milieu minimaliseren. Bij het mengen van gerecycled poeder is het echter belangrijk om het aandeel gerecycled poeder te controleren, doorgaans niet meer dan 30% van het nieuwe poeder, om te voorkomen dat de kwaliteit van de coating wordt aangetast.

(4) Besturingssysteem

Automatiseringsbesturingssoftware

Het besturingssysteem maakt gebruik van geavanceerde automatiseringsbesturingssoftware, die kan worden geprogrammeerd om het bewegingstraject van het spuitpistool, de spuitparameters (zoals spuitspanning, stroom, poederspuithoeveelheid, enz.), de poedertoevoersnelheid en de looptijd van het spuitpistool in te stellen. het recyclingsysteem. Operators kunnen intuïtief parameters instellen en monitoren op het aanraakscherm. Bij het spuiten van bijvoorbeeld auto-onderdelen kan het spuitpad van het spuitpistool vooraf worden ontworpen in de besturingssoftware op basis van het 3D-model van de onderdelen, waardoor elk onderdeel een uniforme coating kan krijgen.

Sensorbewaking

De automatische poederspuitapparatuur is uitgerust met diverse sensoren, zoals poederstroomsensoren, elektrostatische spanningssensoren, luchtdruksensoren etc. De poederstroomsensor kan de poedertoevoer realtime monitoren en wanneer er een afwijking in het poeder is aanbod, het systeem kan dit tijdig aanpassen; De elektrostatische spanningssensor wordt gebruikt om de elektrostatische spanning van het spuitpistool te bewaken, zodat het poeder effectief kan worden opgeladen; De luchtdruksensor bewaakt de druk van de perslucht om het spuiteffect van het spuitpistool en de normale poederafgifte te garanderen.

3.De voordelen van automatische poederspuitapparatuur

(1) Verbeter de productie-efficiëntie

Continu huiswerkvermogen

Automatische poederspuitapparatuur kan zonder onderbrekingen spuitwerkzaamheden uitvoeren, in tegenstelling tot handmatig spuiten waarbij rust en ploegwisselingen nodig zijn. Het kan binnen 24 uur continu en stabiel werken, waardoor de continuïteit van de productie aanzienlijk wordt verbeterd. In de meubelindustrie kan automatische poederspuitapparatuur voor in massa geproduceerde componenten zoals tafels, stoelen, poten enz. bijvoorbeeld de spuittaak snel voltooien, en de dagelijkse output kan meerdere malen hoger zijn dan bij handmatig spuiten.

Spuitprestaties op hoge snelheid

De spuitsnelheid van automatische spuitpistolen is veel sneller dan die van handmatige spuitpistolen. Het automatische spuitpistool kan volgens vooraf ingestelde parameters met een snelheid van enkele meters per seconde over het oppervlak van het werkstuk bewegen en spuiten, en kan de uniformiteit van de coating garanderen. Handmatig spuiten heeft daarentegen een lagere snelheid en is gevoelig voor ongelijkmatige laagdikte.

(2) Verbeter de kwaliteit van de coating

Goede coatinguniformiteit

Door de nauwkeurige controle van de spuitpistoolbeweging en het poedertransport van de automatische poederspuitapparatuur kan een zeer uniforme coating op het oppervlak van het werkstuk worden gevormd. Bij het spuiten van elektronische productomhulsels kan automatische poederspuitapparatuur bijvoorbeeld de laagdiktefout binnen een zeer klein bereik controleren, waardoor consistentie en een hoge kwaliteit van het productuiterlijk worden gegarandeerd.

Stabiliteit van hoge kwaliteit

Automatische poederspuitapparatuur wordt niet beïnvloed door factoren als kunstmatige emoties en vermoeidheid. Zolang de parameters van de apparatuur correct zijn ingesteld, kan de kwaliteit van elke spray zeer consistent zijn. Dit is erg belangrijk voor industrieën die strikte kwaliteitscontrole vereisen, zoals de productie van auto-onderdelen, de productie van hoogwaardige huishoudelijke apparaten, enz.

(3) Verlaag de kosten

Verlaag de arbeidskosten

Automatische poederspuitapparatuur kan de afhankelijkheid van handmatige bediening verminderen en de arbeidskosten verlagen. Hoewel de investering en het onderhoud van de apparatuur zelf bepaalde kosten met zich meebrengen, worden op de lange termijn, vooral bij productie op grote schaal, de totale kosten verlaagd. Een grote metaalverwerkingsfabriek kan bijvoorbeeld het aantal coatingarbeiders met meer dan de helft verminderen na de invoering van automatische poederspuitapparatuur.

Bespaar poedercoating

De nauwkeurige bediening van automatische poederspuitapparatuur kan de verspilling van poedercoatings effectief verminderen. Door nauwkeurige poedertoevoer- en recyclingsystemen kan de benuttingsgraad van poeder worden verhoogd tot meer dan 90%, waardoor de kosten aanzienlijk worden verlaagd in vergelijking met poederverspilling veroorzaakt door onjuiste bediening bij handmatig spuiten.