De volautomatische poederspuitapparatuur is een efficiënt en geavanceerd poedercoatingsysteem. Bij volautomatische poederspuitapparatuur bestaat het poedertoevoersysteem meestal uit een poedertrechter, een poederpomp en een poedertoevoerleiding. In de poedertrechter wordt de poedercoating opgeslagen. De poederpomp is verantwoordelijk voor het nauwkeurig en met een consistente snelheid afleveren van het poeder aan het spuitpistool. In hoogwaardige automatische poederspuitapparatuur kan de poederpomp bijvoorbeeld de poederopbrengst aanpassen aan de ingestelde spuitparameters, waardoor een stabiele poedertoevoer wordt gegarandeerd, zelfs tijdens continu gebruik.
Qingguo Intelligent is een toonaangevende fabrikant van volautomatische poederspuitapparatuur in China. De volautomatische poederspuitapparatuur is een efficiënt en geavanceerd poedercoat-aanbrengsysteem. Hier is een gedetailleerde introductie:
1. Samenstelling van volautomatische poederspuitapparatuur
Poedertoevoersysteem
Bij volautomatische poederspuitapparatuur bestaat het poedertoevoersysteem doorgaans uit een poedertrechter, een poederpomp en een poedertoevoerleiding. In de poedertrechter wordt de poedercoating opgeslagen. De poederpomp is verantwoordelijk voor het nauwkeurig en met een consistente snelheid afleveren van het poeder aan het spuitpistool. In hoogwaardige automatische poederspuitapparatuur kan de poederpomp bijvoorbeeld de poederopbrengst aanpassen aan de ingestelde spuitparameters, waardoor een stabiele poedertoevoer wordt gegarandeerd, zelfs tijdens continu gebruik.
Het ontwerp van de poedertoevoerleiding is bedoeld om het poeder soepel van de trechter naar het spuitpistool te transporteren. Het is meestal gemaakt van materialen die poederverstopping en ophoping van statische elektriciteit kunnen voorkomen.
Spuitpistool
Er zijn verschillende soorten automatische spuitpistolen. Elektrostatische spuitpistolen zijn heel gebruikelijk. Het werkingsprincipe van deze wapens is elektrostatische aantrekking. De poederdeeltjes worden geladen wanneer ze het spuitpistool verlaten, en het geaarde werkstuk trekt het geladen poeder aan. Dit maakt het coatingproces efficiënter en de poederbezetting hoger. In de auto-onderdelenindustrie kunnen elektrostatische spuitpistolen bijvoorbeeld gelijkmatig complexe gevormde onderdelen zoals motorcilinders en wielen spuiten.
Spuitpistolen worden meestal geïnstalleerd op robotarmen of vaste spuitmechanismen. Het spuitpistool uitgerust met een robotarm heeft een hoge flexibiliteit en kan de spuithoek en -afstand aanpassen aan de vorm van het werkstuk. Ze kunnen het oppervlak van het werkstuk nauwkeurig bedekken, inclusief hoeken en groeven.
Spuitcabine
De spuitcabine biedt een gecontroleerde omgeving voor poedercoaten. Het doel van het ontwerp is om overmatig poederspuiten onder controle te houden en te voorkomen dat dit zich naar de omgeving verspreidt. Beursstands zijn meestal uitgerust met luchtfiltratiesystemen om een goede interne luchtkwaliteit te garanderen. Het luchtstroompatroon in de cabine is zorgvuldig ontworpen om overtollig gespoten materiaal naar het poederopvangsysteem te leiden.
De wanden van de spuitcabine zijn meestal gemaakt van gemakkelijk schoon te maken materialen, zoals roestvrij staal of speciale kunststof coatings. Dit komt omdat de poedercoating zich tijdens het spuitproces op de cabinewanden ophoopt en het gemakkelijk te reinigen materiaal het onderhoudsproces vereenvoudigt.
Poederrecyclingsysteem
Het poederrecyclingsysteem speelt een cruciale rol bij het verminderen van afval en kosten. Er zijn hoofdzakelijk twee typen: natte en droge terugwinningssystemen.
Droge recyclingsystemen, zoals cycloonafscheiders, gebruiken het principe van centrifugaalkracht om poeder van lucht te scheiden. De poederdeeltjes worden opgevangen en kunnen hergebruikt worden. In goed ontworpen automatische poederspuitapparatuur kunnen cycloonafscheiders hoge terugwinningspercentages bereiken, doorgaans boven de 90%.
Bij het natte recyclingsysteem wordt lucht met poeder door een kamer gevuld met vloeistof geleid. Het poeder wordt opgevangen in de vloeistof en vervolgens wordt het vloeibare poedermengsel verwerkt om het poeder terug te winnen. Dit type systeem is zeer effectief voor de verwerking van fijnkorrelige poeders en wordt doorgaans gebruikt in toepassingen die een hoogwaardige luchtzuivering vereisen.
Besturingssysteem
Het besturingssysteem is het ‘brein’ van de volautomatische poederspuitapparatuur. Hiermee kunnen operators verschillende spuitparameters instellen, zoals spuitsnelheid, poederopbrengst en elektrostatische spanning. Het besturingssysteem kan ook de status van apparatuur in realtime monitoren, inclusief de werking van spuitpistolen, poedertoevoer en luchtfiltratiesystemen.
Geavanceerde besturingssystemen kunnen meerdere spuitprogramma's opslaan voor verschillende werkstukken of coatingvereisten. Voor fabrieken die verschillende metaalproducten produceren, kan het besturingssysteem bijvoorbeeld snel schakelen tussen verschillende spuitprogramma's om aan de specifieke behoeften van elk product te voldoen.
2. Workflow van volautomatische poederspuitapparatuur
Het werkstuk wordt eerst gereinigd en oppervlaktebehandeld om een goede hechting van de poedercoating te garanderen. Vervolgens wordt het via een transportband of een robothandlingsysteem naar de spuitcabine getransporteerd.
Het poeder wordt via de poederpomp en pijpleiding van de poedertrechter naar het spuitpistool getransporteerd. Wanneer het spuitpistool poeder spuit, worden de poederdeeltjes geladen (bij elektrostatisch spuiten) en aangetrokken door het oppervlak van het werkstuk.
De luchtstroom in de spuitcabine geleidt overtollig spuitmateriaal naar het poederopvangsysteem. Het gerecyclede poeder wordt vervolgens gefilterd en, indien nodig, opnieuw verwerkt voordat het voor hergebruik naar de poederhopper wordt teruggestuurd.
Nadat het spuiten is voltooid, wordt het werkstuk meestal overgebracht naar een uithardingsoven, waar de poedercoating onder bepaalde temperatuur- en tijdsomstandigheden stolt, waardoor een hard en duurzaam oppervlak ontstaat.
3. Voordelen van volautomatische poederspuitapparatuur
hoge efficiëntie
De volautomatische poederspuitapparatuur kan continu werken en vergeleken met handmatig spuiten is de productiesnelheid aanzienlijk verbeterd. Het kan in korte tijd een groot aantal werkstukken verwerken en voldoet aan de behoeften van massaproductie. Bij de productie van metalen meubelen kunnen bijvoorbeeld per uur tientallen stoelonderstellen of tafelpoten worden gespoten.
Hoogwaardige coating
Nauwkeurige controle van de spuitparameters kan een uniforme en consistente laagdikte garanderen. De elektrostatische spuitmethode kan er ook voor zorgen dat het poeder beter aan het werkstuk hecht, waardoor de kwaliteit van het eindproduct verbetert. De verkregen coatings zijn doorgaans duurzamer, corrosiebestendiger en zien er beter uit dan coatings die op andere manieren zijn verkregen.
Milieuvriendelijk
Poedercoatings zijn doorgaans milieuvriendelijker dan vloeibare coatings omdat ze geen oplosmiddelen bevatten die kunnen verdampen en luchtvervuiling kunnen veroorzaken. Het efficiënte poederrecyclingsysteem vermindert het afval en de impact op het milieu nog verder. De poederterugwinningssnelheid van geavanceerde apparatuur kan bijvoorbeeld poederverspilling minimaliseren, wat gunstig is voor duurzame productie.
Als u vragen heeft over een offerte of samenwerking, kunt u een e-mail sturen of het volgende vragenformulier gebruiken. Onze verkoopvertegenwoordiger neemt binnen 24 uur contact met u op.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy