Qingguo Intelligent is een toonaangevend China volledig automatische fabrikant van poederspuitapparatuur. De volledig automatische poederspuitapparatuur is een efficiënt en geavanceerd poedercoating applicatiesysteem. Hier is een gedetailleerde inleiding:
Poedervoedingssysteem
In volledig automatische poederspuitapparatuur bestaat het poedervoedingssysteem meestal uit een poederhopper, een poederpomp en een poedervoorzieningspijpleiding. De poederhopper slaat poedercoating op. De poederpomp is verantwoordelijk voor het nauwkeurig leveren van het poeder met een consistent tempo aan het spuitpistool. In hoogwaardige automatische poederspuitapparatuur kan de poederpomp bijvoorbeeld de poederoutput aanpassen aan de set sproeiparameters, waardoor stabiele poedervoorziening zelfs tijdens continue werking wordt gewaarborgd.
Het ontwerp van de poedervoorzieningspijpleiding is om het poeder soepel van de hopper naar het spuitpistool te vervoeren. Het is meestal gemaakt van materialen die poederblokkering en statische elektriciteitsaccumulatie kunnen voorkomen.
Spuitpistool
Er zijn verschillende soorten automatische spuitpistolen. Elektrostatische spuitpistolen zijn heel gebruikelijk. Het werkende principe van deze wapens is elektrostatische aantrekkingskracht. De poederdeeltjes worden geladen bij het verlaten van het spuitpistool en het geaarde werkstuk trekt het geladen poeder aan. Dit maakt het coatingproces efficiënter en de poedergebruiksnelheid hoger. In de productie -industrie van de auto -onderdelen kunnen elektrostatische spuitpistolen bijvoorbeeld gelijkmatig complexe onderdelen zoals motorcilinders en wielen spuiten.
Spuitpistolen worden meestal geïnstalleerd op robotarmen of vaste spuitmechanismen. Het spuitpistool uitgerust met een robotarm heeft een hoge flexibiliteit en kan de spuithoek en afstand aanpassen volgens de vorm van het werkstuk. Ze kunnen het oppervlak van het werkstuk nauwkeurig bedekken, inclusief hoeken en groeven.
Spuitcabine
De verfcabine biedt een gecontroleerde omgeving voor poedercoating. Het ontwerpdoel is om overmatig poederspuiten te beheersen en te voorkomen dat het zich naar de omgeving verspreidt. Tentoonstellingscabines zijn meestal uitgerust met luchtfiltratiesystemen om een goede interne luchtkwaliteit te garanderen. Het luchtstroompatroon in de stand is zorgvuldig ontworpen om overtollig gespoten materiaal naar het poederherstelsysteem te leiden.
De wanden van de verfcabine zijn meestal gemaakt van materialen die gemakkelijk te reinigen zijn, zoals roestvrij staal of speciale plastic coatings. Dit komt omdat poedercoating zich tijdens het spuitproces ophoopt op de standwanden en het gemakkelijk te rein materiaal het onderhoudsproces vereenvoudigt.
Poederrecyclingsysteem
Het poederrecyclingsysteem speelt een cruciale rol bij het verminderen van afval en kosten. Er zijn voornamelijk twee soorten: natte en droge herstelsystemen.
Droge recyclingsystemen, zoals cycloonafscheiders, gebruiken het principe van centrifugale kracht om poeder van lucht te scheiden. De poederdeeltjes worden verzameld en kunnen worden hergebruikt. In goed ontworpen automatische poederspuitapparatuur kunnen cycloonafscheiders hoge herstelsnelheden bereiken, meestal boven 90%.
Het natte recyclingsysteem omvat het passeren van lucht die poeder bevat door een kamer gevuld met vloeistof. Het poeder zit vast in de vloeistof en vervolgens wordt het vloeistofpoedermengsel verwerkt om het poeder te herstellen. Dit type systeem is zeer effectief voor het verwerken van fijnkorrelige poeders en wordt meestal gebruikt in toepassingen die luchtzuivering op hoog niveau vereisen.
Besturingssysteem
Het besturingssysteem is de "hersenen" van de volledig automatische poederspuitapparatuur. Hiermee kunnen operatoren verschillende sproeiparameters instellen, zoals spuitsnelheid, poederuitgang en elektrostatische spanning. Het besturingssysteem kan ook de status van apparatuur in realtime controleren, inclusief de werking van spuitpistolen, poedervoorziening en luchtfiltratiesystemen.
Geavanceerde besturingssystemen kunnen meerdere spuitprogramma's opslaan voor verschillende werkstukken of coatingvereisten. Voor fabrieken die verschillende metaalproducten produceren, kan het besturingssysteem bijvoorbeeld snel schakelen tussen verschillende spuitprogramma's om aan de specifieke behoeften van elk product te voldoen.
Het werkstuk wordt eerst schoongemaakt en op het oppervlak behandeld om een goede hechting van de poedercoating te garanderen. Vervolgens wordt het naar het verfcabine getransporteerd door een transportband of robotbehandelingssysteem.
Het poeder wordt van de poederhopper naar het spuitpistool getransporteerd door de poederpomp en pijpleiding. Wanneer het spuitpistool poeder spuit, worden de poederdeeltjes opgeladen (in het geval van elektrostatisch spuiten) en worden ze aangetrokken tot het oppervlak van het werkstuk.
De luchtstroom in de verfcabine begeleidt overtollig gespoten materiaal naar het poederherstelsysteem. Het gerecycled poeder wordt vervolgens gefilterd en, indien nodig, opnieuw verwerkt voordat het wordt teruggebracht naar de poederhopper voor hergebruik.
Nadat het spuiten is voltooid, wordt het werkstuk meestal overgebracht naar een uithardende oven, waar de poedercoating stolt onder bepaalde temperatuur- en tijdomstandigheden, waardoor een hard en duurzaam oppervlak wordt gevormd.
hoog rendement
De volledig automatische poederspuitapparatuur kan continu werken en vergeleken met handmatig spuiten, is de productiesnelheid aanzienlijk verbeterd. Het kan in korte tijd een groot aantal werkstukken verwerken en voldoen aan de behoeften van massaproductie. Bij de productie van metalen meubels kunnen bijvoorbeeld tientallen stoelframes of tafelpoten elk uur worden gespoten.
Boat van hoge kwaliteit
Nauwkeurige regeling van spuitparameters kan zorgen voor een uniforme en consistente coatingdikte. De elektrostatische spuitmethode kan het poeder ook beter aan het werkstuk maken, waardoor de kwaliteit van het eindproduct wordt verbeterd. De verkregen coatings zijn meestal duurzamer, corrosiebestendig en hebben een beter uiterlijk dan coatings verkregen door andere methoden.
Milieuvriendelijk
Poedercoatings zijn meestal milieuvriendelijker dan vloeibare coatings omdat ze geen oplosmiddelen bevatten die kunnen verdampen en luchtvervuiling veroorzaken. Het efficiënte poederrecyclingsysteem vermindert verder afval- en milieu -impact. De poederherstelsnelheid van geavanceerde apparatuur kan bijvoorbeeld poederafval minimaliseren, wat gunstig is voor duurzame productie.
Adres
No.1 Fanchuan Science and Technology Park, Jiangsu District, Yangzhou City, de provincie Jiangsu, China
Tel
E-mailen
